鐵合金主要用電爐生產(chǎn)，電耗高，需要豐富而價(jià)廉的電力資源。鐵合金的生產(chǎn)是高耗能的過(guò)程，能源在鐵合金的成本結(jié)構(gòu)中占比較大。就鐵合金的主要品種錳、鉻、硅來(lái)看，除了硅石國(guó)內(nèi)資源豐富，價(jià)格低廉外，錳礦由于國(guó)內(nèi)品位較低、開(kāi)采成本較高以及儲(chǔ)量等因素，大約三分之二錳礦需要進(jìn)口，因此，錳礦在錳系合金生產(chǎn)成本的比重較大;我國(guó)鉻礦資源度缺乏，基本全部依賴進(jìn)口，鉻礦在鉻鐵成本結(jié)構(gòu)中所占的比重也較大。
錳鐵合金的生產(chǎn)成本主要由錳礦石、電力和焦炭的采購(gòu)成本構(gòu)成，其中錳礦石費(fèi)用約占60%，電費(fèi)約占20%—25%，焦炭費(fèi)用約占10%—15%。另外，許多企業(yè)在生產(chǎn)錳鐵合金時(shí)，除了使用國(guó)產(chǎn)的低磷、低鐵、低硫、低硅的錳礦石之外，為了提高原料的入爐品位、增加錳元素回收率、降低電耗和生產(chǎn)成本，需要外購(gòu)部分進(jìn)口礦和國(guó)產(chǎn)礦配比后進(jìn)行冶煉。因此錳礦石價(jià)格、電費(fèi)和焦炭?jī)r(jià)格的波動(dòng)對(duì)錳鐵合金生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影響。相對(duì)而言，由于硅石價(jià)格便宜，能耗在硅鐵生產(chǎn)中的比重。生產(chǎn)一噸硅鐵原料及電能消耗為:硅石1780—1850千克，焦炭890—930千克，鋼屑220—230千克，電糊45—55千克，電耗8400—9000kWh/t。在硅鐵的成本構(gòu)成中，電力占了70%左右。